当平板玻璃行业遇上工业4.0

2022-06-13 19:29:43 147小编 141

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截至2015年底,平板玻璃产量73863万重量箱,下降8.6%,上年同期为增长1.1%。截至2016年5月底,全国浮法玻璃生产线共计296条,在产225条,日熔量共计148970吨,同比增加0.29%,环比增加1.26%。

工业 4.0 对平板玻璃行业发展的影响

目前,被称为第四次工业革命的工业 4.0 战略于2011 年诞生于德国,是德国联邦教研部与联邦经济技术部在 2013 年汉诺威工业博览会上提出的概念,于 2013被德国政府纳入国家战略,其内容是指将互联网、大数据、云计算、物联网等新技术与工业生产相结合,最终实现工厂智能化生产,让工厂直接与消费需求对接。也就是说,人类正迎来以信息物理融合系统为基础,以生产高度数字化、网络化、机器自组织为标志的又一次工业革命。

工业 4.0 是相对以前的三次工业革命而言的。18 世纪中叶以来,人类历史上先后发生了三次工业革命,而每一次工业革命都同技术革命密不可分。18 世纪,蒸汽机引发了第一次工业革命,实现了从手工劳动向动力机器生产转变的重大飞跃,使人类进入了机械化时代,世界经济重点从东方转向了西方 ( 欧洲 ),是人类发展史上一个伟大转折。19 世纪末至 20 世纪上半叶,电机和化工引发了第二次工业革命,电力、钢铁、铁路、化工、汽车等工业兴起,石油成为新能源,使人类进入了电气化、原子能、航空航天时代,美国替代英国成为世界经济的领导者。20 世纪下半叶,电子信息技术引发了第三次工业革命,使社会生产和消费从工业化向自动化、智能化转变,社会生产力再次大提高,劳动生产率再次大飞跃。

对比表 1 分析,中国制造业目前处于工业 2.0和工业 3.0并行发展的阶段,无论是研发投入还是技术水平,无论是产品质量还是品牌形象,都与发达国家存在较大差距,必须走工业 2.0补课、工业 3.0普及、工业 4.0示范的并联式发展道路。而就平板玻璃行业而言,则是处在工业 2.0的成熟期,并开始进入工业 3.0的起步期。

德国工业 4.0 的提出,并非无依可循,也不是孤立的现象。在国际金融危机后,欧美发达国家为抢占国际竞争的制高点,纷纷推出再工业化战略,如美国制定了先进制造业国家战略计划,德国推出了工业 4.0战略,法国出台了新工业法国。与此同时,新兴国家也跃跃欲试,2014 年 9 月,印度发布印度制造战略,将制造业作为立国之本,希望利用后发优势和低成本优势实现工业强国的目标。我国早在 2002 年党的十六大就提出了以信息化带动工业化,以工业化促进信息化的新型工业化道路的指导思想,经过 5 年的发展,党的十七大继续完善了发展现代产业体系,大力推进信息化与工业化融合的新科学发展的观念。目前我国着力推进的两化深度融合,其目的、路径和大多数内容与工业 4.0 是一样的,所以有专家认为 :两化融合是中国版的工业 4.0。2015 年 5 月国务院在推进两化融合的基础上,制定公布了中国制造 2025。

中国工程院院长周济指出,中国制造 2025的核心是创新驱动发展,主线是工业化和信息化两化融合,主攻方向是智能制造——制造业数字化、网络化、智能化。作为传统制造业的平板玻璃行业也要紧跟时代发展潮流,尽快顺应以增速换挡、结构转型和动力转换为主要特征的新常态,转变传统的发展模式,打造新的竞争优势。平板玻璃行业也需推动中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变。

工业 4.0 是平板玻璃行业发展的新机会

1. 转变经营、竞争方式是推进行业转型升级的当务之急纵观我国平板玻璃行业的发展,始终未脱离传统的低成本生产及竞争的方式,所以,在平板玻璃行业貌似辉煌的背后,却是沉重的付出、畸形的结构和较低的回报。随着产能不断扩张、产能严重过剩,平板玻璃行业长期赖以生存的低成本优势在逐渐消失。平板玻璃行业必须转低成本、低价格、重污染为高质量、高价格、高清洁的生产经营竞争方式。

(1)低成本经营竞争的原因分析对于平板玻璃行业的发展更严峻的考验在于,随着产能过剩的严重化,以低成本为动力的经济增长开始出现减速,因追求低成本所产生的平板玻璃熔窑燃料多元化受到重创。所以,要想转变低成本、低价格、重污染的经营方式,有必要找到其产生的原因。

首先,随着私有化经济的兴起,业内新兴经济体为了获取利益,开始寻求低价燃料作为平板玻璃熔窑的燃料,使其燃料结构发生了重大变化。因为在平板玻璃生产成本构成中,燃料占 40% 左右,纯碱占 20% 左右,但纯碱既没有更好的替代品,其价格也不由平板玻璃生产企业决定,所以最有效的降低成本的途径,就是使用廉价的燃料。因此一些早被证明过会影响产品质量的燃料,又被新建生产线使用。

其次,一些价廉质低的平板玻璃产品不仅冲击整个平板玻璃市场,同时也冲击那些高不成、低不就生产企业的神经,迫使他们不得不参与到低价的竞争之中。众多企业的价格竞争,使得本来就已过剩的平板玻璃行业苦于生存而忽略了质量提升、新产品开发等等,使整个行业陷入恶性竞争的泥沼,进入低谷。

第三,从整体看,优质浮法玻璃生产企业的人工成本远高于普通浮法玻璃生产企业的人工成本。一方面说明优质浮法玻璃生产企业的人员素质相对较高,一方面也说明优质浮法玻璃生产企业的人力管理和使用比较规范。而一些普通浮法玻璃生产企业由于追求低成本,而在用人方面相对比较随意。

目前,我国平板玻璃行业的人工成本在总成本中仅占 3.5% 左右,显然是比较低的,笔者认为应在 6% 左右。

(2)应对措施建议

一是企业自身应转变观念,应深刻认识到随着时代发展,廉价产品越来越不会成为一个企业、一个行业乃至一个国家的主导产品。正如 2015 年 5 月 19 日国务院总理李克强在巴西的中巴工商界峰会的致辞中所指出的,长远看,拉美不能止步于初级产品的‘全球供应商’,中国也不能总是充当廉价产品的‘世界工厂’,以一般工业消费品交换能矿产品为主的贸易结构不可持续,双方都要推动工业化升级和调整转型。

二是建立成本审计制度。工业 4.0 的关键在于大数据,在工业 4.0时代,平板玻璃生产企业的数据将会呈现爆炸式增长态势。无论是产品数据,运营数据,还是价值链数据,都将被用于重塑整个企业乃至整个行业的流程,数据已经渗透到每一个企业乃至每一个行业和业务职能领域,逐渐成为重要的生产因素。通过运用大数据,建立企业生产成本的仿真系统,以用于建立行业成本审计体系。对那些超出成本变动空间的企业,通过审计而使其加以改正或对其警示,比如上述的能源成本、人工成本等是否存在违规操作等行为,避免因为不当行为而引发行业的恶性竞争。

2. 行业基础技术研究是企业转型升级的重中之重

发达国家是因为有了工业 2.0 坚实的基础,才有了向工业 4.0 进军的资本,所以有专家认为,工业 2.0 决定了产业竞争力的高度,而工业 4.0 决定了产业竞争力的广度。所以,行业的基础技术研究是行业能否健康发展的关键。

(1)基础技术研究不力的原因分析

尽管平板玻璃行业的技术创新能力得到了大幅提高,但基础性的研究相对比较薄弱,由于体制等方面的变化,一些科研单位为了生存,只能去做一些谋生的研究,使得研究只注重实用性而缺少系统性和深度,随着企业经济类型的转变,在技术创新研发经费投入上也比较保守,突破的创新相对较少,大都采用跟随的创新战略。

总之,作为国民经济中主要的制造产业之一,平板玻璃行业在过去的数年中,市场严重透支,整个行业在高速增长中忽视了企业自身对于技术和产品的升级,通过销售产品所换取的资金并没有妥善地应用在新技术的升级方面,而是以扩大建设、提高产能来满足市场巨大的需求。

另外,平板玻璃行业具有影响力的技术创新,主要还是国有企业或国有控股企业完成的,一方面因为这些老国企技术力量雄厚,更重要的是这些企业具有担当意识。

(2)应对措施建议

首先,国家对科研单位实施两条线管理,一条线是引导科研单位做好服务型建设,通过对相关企业的技术服务,保证其自身的强身健体;另一条线是加大科研经费的投入,让其承担事关行业发展的重大基础课题研究。

其次,对行业的企业进行技术创新科研经费投入的考核。对于没有达到科研经费投入比例的企业征收技术创新(税)费,并将该款项拨付给技术创新富有成效的企业或科研单位。

3. 个性化生产及产品是企业转型升级的关键

所谓工业 4.0 主要包含三大方面。一是智能工厂,即用智能化的方式改造生产系统和生产过程,实现工厂生产的智能化 ;二是智能生产,主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动等技术在工业生产过程中的应用等 ;三是智能物流,利用物联网等方式整合物流资源,充分提高物流效率。工业 4.0 要求生产由集中向分散转变,规模效应不再是工业生产的关键因素 ;产品由趋同向个性转变,未来产品都将完全按照个人意愿进行生产,极端情况下将成为自动化、个性化的单件制造;用户由部分参与向全程参与转变,用户不仅出现在生产流程的两端,而且广泛、实时参与生产和价值创造的全过程。

所以,平板玻璃生产企业必须避免生产同质化产品和开发低竞争产品,也就是说,企业要想生存并立于不败之地,就必须只做自己,而不是别人的复制品。通过落实《中国制造 2025》、推进两化深度融合,把握个性化、小批量、定制化的消费趋势,把个性化定制和大规模工业化生产相融合,以客户为导向,以大数据为工具,推行消费者到企业,企业直接将产品卖给消费者,借助资源整合和信息化流程再造,打造全新的快速供应体系。

总之,平板玻璃生产企业必须以互联网 +为龙头,借助工业自动化、互联网、物联网等核心技术,抢跑工业 4.0 的绝佳弯道,打造企业长久生存的品牌。

--知网


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